Uthabiti na usahihi wa mashine yoyote ya usahihi wa hali ya juu—kutoka Mashine kubwa za Kupima za Kuratibu (CMM) hadi kifaa cha hali ya juu cha lithography ya semicondukta—inategemea kimsingi msingi wake wa graniti. Wakati wa kushughulika na besi za monolithic za kiwango kikubwa, au Paneli changamano za sehemu nyingi za Granite, mchakato wa kusanyiko na usakinishaji ni muhimu kama usahihi wa utengenezaji yenyewe. Kuweka tu jopo la kumaliza haitoshi; mahitaji mahususi ya kimazingira na kimuundo lazima yatimizwe ili kuhifadhi na kutumia ulafi wa maikroni ndogo ulioidhinishwa wa paneli.
1. Msingi: Sehemu ndogo ya Kiwango Imara
Dhana potofu inayojulikana zaidi ni kwamba paneli sahihi za granite, kama vile zile zilizoundwa kutoka kwa ZHHIMG® Nyeusi Itale Nyeusi (3100 kg/m³), zinaweza kurekebisha sakafu isiyo imara. Ingawa granite inatoa uthabiti wa kipekee, ni lazima iungwe mkono na muundo uliobuniwa kwa mkengeuko mdogo wa muda mrefu.
Eneo la kusanyiko lazima liwe na sehemu ndogo ya zege ambayo sio tu ya kiwango lakini pia imepona ipasavyo, mara nyingi kwa vipimo vya daraja la kijeshi kwa unene na msongamano—ikiakisi sakafu nene ya $1000mm$, sakafu ngumu zaidi ya saruji katika kumbi za mikusanyiko za ZHHIMG yenyewe. Muhimu, substrate hii lazima kutengwa na vyanzo vya nje vibration. Katika muundo wa besi zetu kubwa zaidi za mashine, tunajumuisha dhana kama vile njia ya kuzuia mtetemo inayozunguka vyumba vyetu vya vipimo ili kuhakikisha kuwa msingi yenyewe ni tuli na umetengwa.
2. Tabaka la Kujitenga: Kukuza na Kusawazisha
Kuwasiliana moja kwa moja kati ya jopo la granite na msingi wa saruji huepukwa kabisa. Msingi wa granite lazima uungwe mkono katika sehemu mahususi, zilizokokotwa kihisabati ili kupuuza mkazo wa ndani na kudumisha jiometri yake iliyoidhinishwa. Hii inahitaji mfumo wa kitaalamu wa kusawazisha na safu ya grouting.
Mara tu jopo limewekwa kwa usahihi kwa kutumia jacks za kusawazisha au kabari zinazoweza kubadilishwa, grout yenye nguvu ya juu, isiyopungua, ya usahihi hupigwa ndani ya cavity kati ya granite na substrate. Grout hii maalum hutibu ili kuunda kiolesura chenye msongamano wa juu, na sare ambacho husambaza uzito wa paneli kwa usawa, kuzuia kulegalega au upotoshaji ambao unaweza kuleta mkazo wa ndani na kuathiri usawaziko kwa muda. Hatua hii kwa ufanisi inabadilisha paneli ya granite na msingi katika molekuli moja, ya kushikamana, na imara.
3. Usawa wa Joto na Muda
Kama ilivyo kwa kazi zote za metrolojia za usahihi wa hali ya juu, uvumilivu ndio muhimu zaidi. Paneli ya granite, nyenzo za kusaga, na sehemu ndogo ya zege lazima zote zifikie usawa wa joto na mazingira ya utendakazi yanayozunguka kabla ya ukaguzi wa mwisho wa upatanishi kufanywa. Utaratibu huu unaweza kuchukua siku kwa paneli kubwa sana.
Zaidi ya hayo, urekebishaji wa kusawazisha—unaofanywa kwa kutumia vifaa kama vile viingilizi vya leza na viwango vya kielektroniki—lazima ufanywe kwa mwendo wa polepole, wa dakika, ili kuruhusu muda wa nyenzo kutulia. Mafundi wetu wakuu, wanaofuata viwango vikali vya vipimo vya kimataifa (DIN, ASME), wanaelewa kuwa kuharakisha kusawazisha kwa mwisho kunaweza kuleta mkazo uliofichika, ambao utajitokeza baadaye kama kupotoshwa kwa usahihi.
4. Kuunganishwa kwa Vipengele na Mkutano wa Desturi
Kwa Vipengee maalum vya Itale vya ZHHIMG au Paneli za Gorofa za Itale ambazo huunganisha injini za mstari, fani za hewa, au reli za CMM, mkusanyiko wa mwisho unahitaji usafi kabisa. Vyumba vyetu vilivyojitolea vya mikusanyiko vilivyojitolea, ambavyo huiga mazingira ya vifaa vya semicondukta, ni muhimu kwa sababu hata chembe za vumbi hadubini zilizonaswa kati ya granite na kijenzi cha chuma zinaweza kusababisha mkengeuko mdogo. Kila kiolesura lazima kisafishwe kwa uangalifu na kuangaliwa kabla ya kufunga mara ya mwisho, ili kuhakikisha uthabiti wa kipengee cha kijenzi unahamishiwa bila dosari kwenye mfumo wa mashine yenyewe.
Kwa kuheshimu mahitaji haya makali, wateja huhakikisha kwamba hawasakinishi tu kijenzi, bali wanafafanua kwa mafanikio Datum ya mwisho ya vifaa vyao vya usahihi wa hali ya juu—msingi uliohakikishwa na utaalam wa nyenzo na utengenezaji wa ZHHIMG.
Muda wa kutuma: Oct-29-2025