Umahiri kwa Usahihi wa CMM

Wengi waCmm mashine (kuratibu mashine za kupimia) zinatengenezwa navipengele vya granite.

Mashine za Kupima Kuratibu (CMM) ni kifaa cha kupimia kinachonyumbulika na kimetengeneza majukumu kadhaa na mazingira ya utengenezaji, ikiwa ni pamoja na matumizi katika maabara ya ubora wa kitamaduni, na jukumu la hivi karibuni la kusaidia uzalishaji moja kwa moja kwenye sakafu ya utengenezaji katika mazingira magumu zaidi.Tabia ya joto ya mizani ya kusimba ya CMM inakuwa jambo muhimu la kuzingatia kati ya majukumu na matumizi yake.

Katika nakala iliyochapishwa hivi majuzi, na Renishaw, mada ya mbinu za uwekaji wa mizani ya kuelea na iliyobobea inajadiliwa.

Mizani ya kisimbaji haitegemei kwa njia ya joto chini ya sehemu ndogo ya kupachika (inayoelea) au inategemea joto kwenye substrate (iliyoboreshwa).Kipimo kinachoelea hupanuka na kupunguzwa kulingana na sifa za joto za nyenzo ya kipimo, ilhali kipimo kilichobobea hupanuka na kupunguzwa kwa kiwango sawa na substrate ya msingi.Mbinu za kupachika mizani ya kupimia hutoa manufaa mbalimbali kwa matumizi mbalimbali ya vipimo: makala kutoka Renishaw yanawasilisha kisa ambapo kipimo bora kinaweza kupendelewa kwa mashine za maabara.

CMM hutumiwa kunasa data ya kipimo cha pande tatu kwenye usahihi wa juu, vipengee vilivyotengenezwa kwa mashine, kama vile vizuizi vya injini na vile vya injini ya ndege, kama sehemu ya mchakato wa kudhibiti ubora.Kuna aina nne za msingi za mashine ya kupimia ya kuratibu: daraja, cantilever, gantry na mkono wa usawa.CMM za aina ya daraja ndizo zinazojulikana zaidi.Katika muundo wa daraja la CMM, mhimili wa Z-quill huwekwa kwenye behewa linalosogea kando ya daraja.Daraja linaendeshwa kwa njia mbili za mwongozo katika mwelekeo wa mhimili wa Y.Gari huendesha bega moja la daraja, huku bega la upande mwingine halijaendeshwa kimila: muundo wa daraja kwa kawaida huongozwa / kuungwa mkono kwenye fani za aerostatic.Gari la kubeba (X-axis) na quill (Z-axis) inaweza kuendeshwa na ukanda, skrubu au motor linear.CMM zimeundwa ili kupunguza makosa yasiyoweza kurudiwa kwani haya ni vigumu kufidia katika kidhibiti.

CMM zenye utendakazi wa hali ya juu zinajumuisha kitanda cha granite cha kiwango cha juu cha mafuta na muundo mgumu wa gantry/daraja, na chembe ya hali ya chini ambayo imeambatishwa kihisi cha kupima vipengele vya kazi.Data iliyotolewa inayotumiwa kuhakikisha kuwa sehemu zinakidhi uvumilivu ulioamuliwa mapema.Visimbaji vya laini vya usahihi wa hali ya juu vimesakinishwa kwenye shoka tofauti za X, Y na Z ambazo zinaweza kuwa na urefu wa mita nyingi kwenye mashine kubwa zaidi.

CMM ya kawaida ya daraja la granite inayoendeshwa katika chumba chenye kiyoyozi, chenye wastani wa halijoto ya 20 ±2 °C, ambapo halijoto ya chumba huzunguka mara tatu kila saa, huruhusu granite yenye joto jingi kudumisha halijoto ya wastani ya mara kwa mara. 20 °C.Kisimbaji cha chuma cha pua kinachoelea kilichowekwa kwenye kila mhimili wa CMM kingeweza kujitegemea kwa kiasi kikubwa kutoka kwa substrate ya granite na kujibu kwa haraka mabadiliko ya joto la hewa kutokana na upitishaji wake wa juu wa mafuta na uzito wa chini wa mafuta, ambayo ni ya chini kwa kiasi kikubwa kuliko wingi wa joto wa jedwali la granite. .Hii inaweza kusababisha upanuzi wa juu zaidi au upunguzaji wa kipimo juu ya mhimili wa kawaida wa 3m wa takriban 60 µm.Upanuzi huu unaweza kutoa hitilafu kubwa ya kipimo ambayo ni vigumu kufidia kutokana na asili yake ya kutofautiana kwa wakati.

Mizani iliyobobea ya substrate ndiyo chaguo linalopendelewa katika kesi hii: kipimo kilichobobea kingepanuka tu kwa kutumia mgawo wa upanuzi wa joto (CTE) wa substrate ya granite na kwa hivyo, ingeonyesha mabadiliko kidogo katika kukabiliana na oscillations ndogo katika joto la hewa.Mabadiliko ya muda mrefu katika halijoto lazima bado yazingatiwe na haya yataathiri wastani wa halijoto ya sehemu ndogo ya joto la juu.Fidia ya halijoto ni ya moja kwa moja kwani kidhibiti kinahitaji tu kufidia tabia ya joto ya mashine bila kuzingatia pia tabia ya kiwango cha usimbaji joto.

Kwa muhtasari, mifumo ya usimbaji iliyo na mizani iliyobobea ya substrate ni suluhisho bora kwa CMM za usahihi zilizo na CTE / sehemu ndogo za mafuta ya juu na programu zingine zinazohitaji viwango vya juu vya utendaji wa metrolojia.Faida za mizani iliyobobea ni pamoja na kurahisisha taratibu za fidia ya mafuta na uwezekano wa kupunguza makosa ya kipimo yasiyoweza kurudiwa kutokana na, kwa mfano, tofauti za joto la hewa katika mazingira ya mashine ya ndani.