Kupima teknolojia ya granite - sahihi kwa micron
Granite inakidhi mahitaji ya teknolojia ya kisasa ya kupima katika uhandisi wa mitambo. Uzoefu katika utengenezaji wa kipimo na madawati ya mtihani na kuratibu mashine za kupima imeonyesha kuwa granite ina faida tofauti juu ya vifaa vya jadi. Sababu ni kama ifuatavyo.
Ukuzaji wa teknolojia ya kipimo katika miaka ya hivi karibuni na miongo bado ni ya kufurahisha leo. Hapo mwanzo, njia rahisi za kipimo kama vile bodi za kupima, kupima madawati, madawati ya mtihani, nk yalikuwa ya kutosha, lakini baada ya muda mahitaji ya ubora wa bidhaa na kuegemea kwa mchakato kuwa wa juu zaidi. Usahihi wa kipimo imedhamiriwa na jiometri ya msingi ya karatasi iliyotumiwa na kipimo kutokuwa na uhakika wa probe husika. Walakini, kazi za kipimo zinakuwa ngumu zaidi na zenye nguvu, na matokeo lazima yawe sahihi zaidi. Hii inaangazia alfajiri ya kuratibu metrology ya anga.
Usahihi unamaanisha kupunguza upendeleo
Mashine ya kuratibu ya 3D ina mfumo wa nafasi, mfumo wa kipimo cha azimio kubwa, kubadili au sensorer za kipimo, mfumo wa tathmini na programu ya kipimo. Ili kufikia usahihi wa kipimo cha juu, kupotoka kwa kipimo lazima kupunguzwe.
Kosa la kipimo ni tofauti kati ya thamani iliyoonyeshwa na chombo cha kupima na thamani halisi ya kumbukumbu ya idadi ya jiometri (kiwango cha hesabu). Kosa la kipimo cha urefu wa E0 ya Mashine za Kura za Kuratibu za kisasa (CMMS) ni 0.3+L/1000µm (L ni urefu uliopimwa). Ubunifu wa kifaa cha kupimia, probe, mkakati wa kupima, vifaa vya kufanya kazi na mtumiaji una ushawishi mkubwa juu ya kupotoka kwa kipimo cha urefu. Ubunifu wa mitambo ndio sababu bora na endelevu zaidi ya ushawishi.
Utumiaji wa granite katika metrology ni moja wapo ya mambo muhimu yanayoathiri muundo wa mashine za kupima. Granite ni nyenzo bora kwa mahitaji ya kisasa kwa sababu inatimiza mahitaji manne ambayo hufanya matokeo kuwa sahihi zaidi:
1. Uimara wa hali ya juu
Granite ni mwamba wa volkeno unaojumuisha sehemu kuu tatu: quartz, feldspar na mica, iliyoundwa na fuwele ya kuyeyuka kwa mwamba kwenye ukoko.
Baada ya maelfu ya miaka ya "kuzeeka", granite ina muundo sawa na hakuna mkazo wa ndani. Kwa mfano, impalas ni karibu miaka milioni 1.4.
Granite ina ugumu mkubwa: 6 kwenye kiwango cha Mohs na 10 kwa kiwango cha ugumu.
2. Upinzani wa joto la juu
Ikilinganishwa na vifaa vya metali, granite ina mgawo wa chini wa upanuzi (takriban 5µm/m*K) na kiwango cha chini kabisa cha upanuzi (kwa mfano chuma α = 12µm/m*k).
Utaratibu wa chini wa mafuta ya granite (3 W/m*K) inahakikisha majibu ya polepole kwa kushuka kwa joto ikilinganishwa na chuma (42-50 W/m*K).
3. Athari nzuri ya kupunguza vibration
Kwa sababu ya muundo wa sare, granite haina mafadhaiko ya mabaki. Hii inapunguza vibration.
4. Rail ya mwongozo wa tatu-kuratibu na usahihi wa hali ya juu
Granite, iliyotengenezwa kwa jiwe ngumu ya asili, hutumiwa kama sahani ya kupima na inaweza kutengenezwa vizuri sana na zana za almasi, na kusababisha sehemu za mashine zilizo na usahihi wa hali ya juu.
Kwa kusaga mwongozo, usahihi wa reli za mwongozo zinaweza kuboreshwa kwa kiwango cha micron.
Wakati wa kusaga, upungufu wa sehemu unayotegemea mzigo unaweza kuzingatiwa.
Hii husababisha uso ulioshinikizwa sana, kuruhusu utumiaji wa miongozo ya kuzaa hewa. Miongozo ya kuzaa hewa ni sahihi sana kwa sababu ya ubora wa juu wa uso na harakati zisizo za mawasiliano za shimoni.
Kwa kumalizia:
Uimara wa asili, upinzani wa joto, unyevu wa kutetemeka na usahihi wa reli ya mwongozo ni sifa kuu nne ambazo hufanya granite kuwa nyenzo bora kwa CMM. Granite inazidi kutumika katika utengenezaji wa viwango vya upimaji na majaribio, na pia kwenye CMM kwa bodi za kupima, meza za kupima na vifaa vya kupima. Granite pia hutumiwa katika tasnia zingine, kama zana za mashine, mashine za laser na mifumo, mashine za micromachining, mashine za kuchapa, mashine za macho, automatisering ya mkutano, usindikaji wa semiconductor, nk, kwa sababu ya mahitaji ya usahihi wa mashine na vifaa vya mashine.
Wakati wa chapisho: Jan-18-2022