Itale hutumiwa sana katika mchakato wa utengenezaji wa semiconductor kama nyenzo ya vipengele vya usahihi kutokana na uthabiti wake bora wa kimitambo, uthabiti wa juu wa mafuta, na mgawo wa chini wa upanuzi wa mafuta.Hata hivyo, mkusanyiko wa vipengele vya granite ni mchakato mgumu ambao unahitaji kiwango cha juu cha usahihi na usahihi.Katika makala hii, tutajadili kasoro za kawaida ambazo zinaweza kutokea wakati wa mkusanyiko wa vipengele vya granite katika utengenezaji wa semiconductor na jinsi ya kuepuka.
1. Kuweka sawa
Misalignment ni mojawapo ya kasoro za kawaida ambazo zinaweza kutokea wakati wa mkusanyiko wa vipengele vya granite.Inatokea wakati vipengele viwili au zaidi havijaunganishwa vizuri kwa heshima kwa kila mmoja.Upangaji vibaya unaweza kusababisha vijenzi kufanya kazi vibaya na vinaweza kusababisha kuzorota kwa utendaji wa bidhaa ya mwisho.
Ili kuepuka kupotosha, ni muhimu kuhakikisha kuwa vipengele vyote vinaunganishwa kwa usahihi wakati wa mchakato wa mkusanyiko.Hii inaweza kupatikana kwa kutumia zana na mbinu za upatanishi sahihi.Zaidi ya hayo, ni muhimu kuhakikisha kwamba vipengele vinasafishwa vizuri ili kuondoa uchafu wowote au uchafu unaoweza kuingilia kati na usawa.
2. Kutokamilika kwa uso
Upungufu wa uso ni kasoro nyingine ya kawaida ambayo inaweza kutokea wakati wa mkusanyiko wa vipengele vya granite.Upungufu huu unaweza kujumuisha mikwaruzo, mashimo na makosa mengine ya uso ambayo yanaweza kutatiza utendakazi wa bidhaa ya mwisho.Upungufu wa uso pia unaweza kusababishwa na utunzaji usiofaa au uharibifu wakati wa mchakato wa utengenezaji.
Ili kuepuka kasoro za uso, ni muhimu kushughulikia vipengele kwa uangalifu na kutumia mbinu sahihi za kusafisha ili kuondoa uchafu au uchafu ambao unaweza kupiga au kuharibu uso.Zaidi ya hayo, ni muhimu kutumia zana na mbinu sahihi za mashine na polishi ya uso wa vipengele vya granite ili kuhakikisha kuwa havina kasoro za uso.
3. Tofauti ya Upanuzi wa Joto
Kutolingana kwa upanuzi wa joto ni kasoro nyingine ambayo inaweza kutokea wakati wa mkusanyiko wa vipengele vya granite.Hii hutokea wakati vipengele tofauti vina mgawo tofauti wa upanuzi wa joto, na kusababisha dhiki na deformation wakati vipengele vinakabiliana na mabadiliko ya joto.Kutolingana kwa upanuzi wa joto kunaweza kusababisha vijenzi kushindwa mapema na kunaweza kusababisha uharibifu wa utendaji wa bidhaa ya mwisho.
Ili kuepuka kutofautiana kwa upanuzi wa joto, ni muhimu kuchagua vipengele vilivyo na mgawo sawa wa upanuzi wa joto.Zaidi ya hayo, ni muhimu kudhibiti joto wakati wa mchakato wa mkutano ili kupunguza matatizo na deformation katika vipengele.
4. Kupasuka
Kupasuka ni kasoro kubwa ambayo inaweza kutokea wakati wa mkusanyiko wa vipengele vya granite.Nyufa zinaweza kutokea kwa sababu ya utunzaji usiofaa, uharibifu wakati wa mchakato wa utengenezaji, au dhiki na deformation inayosababishwa na kutolingana kwa upanuzi wa mafuta.Nyufa zinaweza kuathiri utendaji wa bidhaa ya mwisho na inaweza kusababisha kushindwa kwa janga la sehemu.
Ili kuepuka kupasuka, ni muhimu kushughulikia vipengele kwa uangalifu na kuepuka athari yoyote au mshtuko unaoweza kusababisha uharibifu.Zaidi ya hayo, ni muhimu kutumia zana na mbinu sahihi kwa mashine na polish uso wa vipengele ili kuepuka dhiki na deformation.
Kwa kumalizia, mkusanyiko wa mafanikio wa vipengele vya granite kwa ajili ya utengenezaji wa semiconductor unahitaji uangalifu wa kina na kiwango cha juu cha usahihi na usahihi.Kwa kuepuka kasoro za kawaida kama vile kutenganisha vibaya, kutokamilika kwa uso, kutolingana kwa upanuzi wa mafuta na kupasuka, makampuni yanaweza kuhakikisha kuwa bidhaa zao zinafikia viwango vya juu zaidi vya ubora na kutegemewa.
Muda wa kutuma: Dec-06-2023