Katika uwanja wa utengenezaji wa LCD/LED, kukata laser ni mchakato muhimu wa kuunda vipengele vya usahihi, na granite, pamoja na mali yake ya kipekee ya uchafu wa asili, huleta faida kubwa kwa mchakato huu.
Udhibiti bora wa vibration huhakikisha usahihi wa kukata
Wakati wa mchakato wa kukata laser, uendeshaji wa vifaa huzalisha vibrations. Hata mtetemo mdogo unaweza kusababisha matatizo kama vile kupotoka kwa nafasi na kingo mbaya, na kuathiri sana ubora wa bidhaa. Granite ina utendaji bora wa unyevu. Muundo wake mnene wa madini ndani na mwingiliano kati ya chembe huiwezesha kunyonya haraka na kupunguza nishati ya mtetemo kama vile kifyonzaji bora cha mshtuko. Uchunguzi unaonyesha kwamba mgawo wa ndani wa uchafu wa granite ni mara 15 zaidi kuliko ule wa chuma, ambayo ina maana kwamba wakati wa kukata laser, inaweza kuweka vibration kwa kiwango cha chini sana. Kwa mfano, wakati wa kukata mizunguko mizuri ya skrini za LCD, msingi wa granite unaweza haraka kukandamiza mtetemo wa kifaa, na kuwezesha boriti ya laser kuwekwa kwa usahihi na kudhibiti usahihi wa kukata kwenye kiwango cha micrometer. Hii huepuka kwa ufanisi kasoro kama vile saketi fupi au saketi wazi zinazosababishwa na mtetemo, hivyo kuboresha kwa kiasi kikubwa kiwango cha mavuno ya bidhaa.
Kuimarisha mchakato wa kukata na kupanua maisha ya huduma ya vifaa
Vibration mara kwa mara huathiri tu usahihi wa kukata, lakini pia huharakisha kuvaa kwa vipengele vya vifaa, hupunguza maisha ya huduma ya vifaa na huongeza gharama za matengenezo. Sifa ya juu ya unyevu ya granite inaweza kupunguza amplitude ya vibration na mzunguko wakati wa uendeshaji wa vifaa, na kupunguza athari na msuguano kati ya vipengele. Chukua mfano wa kukata chip za LED. Kwa vifaa vya kukata laser ambavyo vimekuwa vikitumika mara kwa mara kwa muda mrefu, kiwango cha uvaaji wa vifaa vyake muhimu kama vile reli za mwongozo na motors hupunguzwa kwa kiasi kikubwa chini ya athari ya uchafu wa vibration ya msingi wa granite, mzunguko wa matengenezo hupanuliwa, na maisha ya huduma ya jumla ya vifaa huongezeka kwa kiasi kikubwa, kuokoa kiasi kikubwa cha sasisho la vifaa na gharama za matengenezo kwa makampuni ya biashara.
Boresha uthabiti wa mafuta ili kuhakikisha ubora thabiti wa kukata
Kiasi kikubwa cha joto huzalishwa wakati wa kukata laser. Ikiwa utulivu wa joto wa nyenzo za msingi wa vifaa ni duni, deformation ya joto inakabiliwa na kutokea, ambayo inathiri usahihi wa kukata. Mgawo wa upanuzi wa joto wa granite ni mdogo sana, theluthi moja tu ya metali ya kawaida, na conductivity yake ya joto ni moja tu ya arobaini ya metali ya kawaida. Wakati wa mchakato wa kukata leza ya LCD/LED, hata kama halijoto ya ndani inabadilika sana, msingi wa granite unaweza kudumisha uthabiti wa mwelekeo, kuepuka mabadiliko ya leza inayosababishwa na ubadilikaji wa joto, kuhakikisha kwamba vigezo kama vile kina na upana wa kukata vinabaki kuwa sahihi wakati wote, na kuhakikisha uthabiti na uthabiti wa ubora wa kukata.
Kupunguza hatari ya resonance na kuimarisha usalama wa uzalishaji
Wakati mzunguko wa vibration wa vifaa ni karibu na mzunguko wa asili wa mazingira ya nje au vipengele vyake, resonance inaweza kuanzishwa. Hii sio tu inaharibu sana usahihi wa kukata lakini pia inaleta tishio la usalama kwa vifaa na waendeshaji. Tabia za asili za uchafu wa granite zinaweza kubadilisha kwa ufanisi mzunguko wa vibration wa vifaa na kupunguza uwezekano wa kutokea kwa resonance. Kwenye mstari wa uzalishaji wa kukata laser kwa kiasi kikubwa cha moduli za LED, msingi wa granite unaweza kuhakikisha uendeshaji thabiti wa vifaa, kupunguza shutdown zisizotarajiwa au kushindwa kwa vifaa vinavyosababishwa na resonance, na kutoa dhamana kali kwa uzalishaji salama.
Sifa za asili za unyevu za granite zina jukumu muhimu katika kukata leza ya LCD/LED kutoka kwa vipimo vingi kama vile uhakikisho wa usahihi, muda wa kifaa, uthabiti wa hali ya joto na usalama wa uzalishaji, kusaidia makampuni kuimarisha ushindani wao katika uga wa utengenezaji wa maonyesho ya hali ya juu na kuzalisha bidhaa za ubora wa juu.
Muda wa kutuma: Juni-12-2025