Jukwaa la majaribio ya marumaru ni zana ya kupima marejeleo ya usahihi wa juu iliyotengenezwa kwa granite asili. Inatumika sana katika urekebishaji wa vyombo, vipengele vya mashine vya usahihi, na zana za kupima. Itale ina fuwele nzuri na muundo mgumu, na sifa zake zisizo za metali huzuia deformation ya plastiki. Kwa hivyo, jukwaa la upimaji wa marumaru linaonyesha ugumu na usahihi bora, na kuifanya kuwa zana bora ya kumbukumbu ya gorofa.
Njia ya tofauti ya angular ni mbinu ya kipimo isiyo ya moja kwa moja inayotumika kwa uthibitishaji wa kujaa. Inatumia kiwango au kidhibiti otomatiki kuunganisha sehemu za vipimo kupitia daraja. Pembe ya kuinamisha kati ya sehemu mbili zinazokaribiana hupimwa ili kubaini hitilafu ya usawaziko wa jukwaa. Vipimo vya kupimia vinaweza kupangwa kwa muundo wa mita au gridi ya taifa. Mchoro wa mita ni rahisi kutumia, wakati muundo wa gridi ya taifa unahitaji viakisi zaidi na ni ngumu zaidi kurekebisha. Mbinu hii inafaa haswa kwa majukwaa ya kupima marumaru ya ukubwa wa kati hadi mkubwa, inayoakisi kwa usahihi hitilafu ya jumla ya kujaa.
Wakati wa kutumia autocollimator, viashiria kwenye daraja huenda kwa hatua kwa mstari wa diagonal au sehemu maalum ya msalaba. Chombo husoma data ya pembe, ambayo inabadilishwa kuwa thamani ya makosa ya usawa wa mstari. Kwa majukwaa makubwa, idadi ya viakisi inaweza kuongezwa ili kupunguza mwendo wa chombo na kuboresha ufanisi wa vipimo.
Mbali na kipimo kisicho cha moja kwa moja, kipimo cha moja kwa moja pia hutumiwa sana kukagua usawa wa majukwaa ya marumaru. Kipimo cha moja kwa moja hupata maadili ya kupotoka kwa mpangilio. Mbinu za kawaida ni pamoja na matumizi ya rula ya makali ya kisu, mbinu ya shim, mbinu ya kawaida ya uso wa sahani, na kipimo cha kifaa cha leza. Njia hii pia inajulikana kama njia ya kupotoka kwa mstari. Ikilinganishwa na njia ya kupotoka kwa angular, kipimo cha moja kwa moja ni angavu zaidi na hutoa matokeo ya haraka.
Mchakato wa Utengenezaji wa Zana za Kupima Marumaru
Mchakato wa uzalishaji wa zana za kupimia marumaru ni ngumu na unahitaji usahihi wa juu, unaohitaji udhibiti mkali katika kila hatua. Kwanza, uchaguzi wa nyenzo ni muhimu. Ubora wa jiwe una athari ya kuamua juu ya usahihi wa bidhaa ya mwisho. Mafundi wenye uzoefu hufanya tathmini ya kina ya rangi, umbile, na kasoro kupitia uchunguzi na kipimo ili kuhakikisha uteuzi wa nyenzo za ubora wa juu.
Baada ya uteuzi wa nyenzo, jiwe mbichi linasindika katika nafasi zilizoachwa wazi za vipimo vinavyohitajika. Waendeshaji lazima waweke nafasi zilizoachwa kwa usahihi kulingana na michoro ili kuepuka makosa ya utayarishaji. Baada ya hayo, kusaga kwa mikono kunafanywa, kuhitaji kazi ya mgonjwa na ya uangalifu ili kuhakikisha kuwa uso wa kazi unakidhi usahihi wa kubuni na mahitaji ya wateja.
Baada ya kuchakatwa, kila chombo cha kupimia hukaguliwa kwa ukali wa ubora ili kuthibitisha kuwa ulafi, unyoofu na viashirio vingine vya usahihi vinakidhi viwango. Hatimaye, bidhaa zilizohitimu huwekwa kwenye vifurushi na kuhifadhiwa, na kuwapa wateja zana za kuaminika na za usahihi wa juu wa kupima marumaru.
Kupitia michakato madhubuti ya uzalishaji na upimaji wa usahihi wa hali ya juu, majukwaa ya upimaji wa marumaru ya ZHHIMG na zana za kupimia hukidhi mahitaji ya juu ya tasnia ya utengenezaji wa usahihi kwa marejeleo ya ndege na usahihi wa vipimo, kutoa usaidizi wa kutegemewa kwa majaribio ya viwandani na urekebishaji wa zana.
Muda wa kutuma: Sep-19-2025