Granite imekuwa nyenzo inayotumiwa sana katika tasnia ya semiconductor kwa sifa zake bora za kimitambo, uthabiti wa joto, na mgawo wa chini wa upanuzi wa joto.Walakini, kwa mahitaji yanayoongezeka kila wakati ya usahihi wa hali ya juu na tija, nyenzo mbadala zimeibuka kama chaguzi zinazowezekana za utengenezaji wa vifaa vya semiconductor.Katika makala hii, tutachunguza baadhi ya vifaa mbadala vya sehemu za granite katika vifaa vya semiconductor na kulinganisha faida na hasara zao.
Nyenzo Mbadala kwa Sehemu za Granite
1. Vifaa vya kioo-kauri
Nyenzo za glasi-kauri, kama vile Zerodur na Cervit, zimepata matumizi makubwa katika tasnia ya semiconductor kutokana na mgawo wao wa chini wa upanuzi wa mafuta, unaokaribia ule wa silicon.Kwa hivyo, nyenzo hizi zinaweza kutoa utulivu bora wa joto na usahihi ulioimarishwa katika mchakato wa utengenezaji wa semiconductor.Zerodur, hasa, ina kiwango cha juu cha homogeneity na utulivu, na kuifanya kuwa yanafaa kwa ajili ya utengenezaji wa vifaa vya lithography.
Manufaa:
- Mgawo wa chini wa upanuzi wa joto
- Usahihi wa juu na utulivu
- Inafaa kwa matumizi ya hali ya juu ya joto
Hasara:
- Gharama ya juu ikilinganishwa na granite
- Kwa kiasi kidogo, inaweza kuleta changamoto katika utayarishaji na ushughulikiaji
2. Keramik
Nyenzo za kauri, kama vile oksidi ya alumini (Al2O3), silicon carbide (SiC), na nitridi ya silicon (Si3N4), zina sifa bora za kiufundi, upinzani wa halijoto ya juu, na mgawo wa upanuzi wa chini wa mafuta.Sifa hizi huifanya keramik kuwa bora kwa sehemu za vifaa vya semicondukta ambazo zinahitaji uthabiti wa hali ya juu wa joto na usahihi, kama vile hatua za kaki na chucks.
Manufaa:
- Utulivu wa juu wa mafuta na nguvu
- Mgawo wa upanuzi wa chini wa mafuta
- High kuvaa upinzani na inertness kemikali
Hasara:
- Inaweza kuwa brittle na kukabiliwa na ngozi, hasa wakati wa machining na utunzaji
- Machining na polishing ya keramik inaweza kuwa changamoto na muda mwingi
3. Vyuma
Nyenzo zenye msingi wa metali, kama vile chuma cha pua na titani, zimetumika kwa baadhi ya sehemu za vifaa vya semicondukta kutokana na ufundi wao bora na nguvu za juu.Hutumika sana katika matumizi ambapo uthabiti wa hali ya juu wa joto hauhitajiki, kama vile sehemu za chemba, miunganisho na njia za kulisha.
Manufaa:
- Nzuri machinability na weldability
- Nguvu ya juu na ductility
- Gharama ya chini ikilinganishwa na baadhi ya nyenzo mbadala
Hasara:
- Mgawo wa upanuzi wa juu wa mafuta
- Haifai kwa matumizi ya halijoto ya juu kutokana na masuala ya upanuzi wa halijoto
- Inaweza kuathiriwa na kutu na uchafuzi
Hitimisho:
Kwa muhtasari, wakati granite imekuwa chaguo maarufu kwa sehemu za vifaa vya semiconductor, nyenzo mbadala zimejitokeza, kila moja ikiwa na faida na hasara za kipekee.Nyenzo za glasi-kauri ni sahihi sana na ni thabiti lakini zinaweza kuwa brittle.Keramik ni imara na ina uthabiti bora wa joto lakini pia inaweza kuwa brittle, na kuzifanya kuwa na changamoto zaidi katika utengenezaji.Vyuma ni vya bei nafuu, vinaweza kuchujwa na vina ductile, lakini vina mgawo wa juu zaidi wa upanuzi wa joto na huathirika na kutu na uchafuzi.Wakati wa kuchagua nyenzo za vifaa vya semiconductor, ni muhimu kuzingatia mahitaji maalum ya programu na kuchagua nyenzo zinazosawazisha gharama, utendakazi na kutegemewa.
Muda wa posta: Mar-19-2024