Je, ni faida gani za kituo cha machining cha marumaru cha kutupwa kwa madini?
Vito vya madini (granite iliyotengenezwa na mwanadamu au saruji ya resini) vimekubaliwa sana katika tasnia ya zana za mashine kwa zaidi ya miaka 30 kama nyenzo ya kimuundo.
Kulingana na takwimu, barani Ulaya, kifaa kimoja kati ya 10 cha mashine hutumia vifaa vya madini kama msingi. Hata hivyo, matumizi ya uzoefu usiofaa, taarifa zisizo kamili au zisizo sahihi yanaweza kusababisha tuhuma na chuki dhidi ya Vifaa vya Madini. Kwa hivyo, wakati wa kutengeneza vifaa vipya, ni muhimu kuchambua faida na hasara za vifaa vya madini na kuzilinganisha na vifaa vingine.
Msingi wa mitambo ya ujenzi kwa ujumla umegawanywa katika chuma cha kutupwa, uundaji wa madini (polima na/au saruji ya resini tendaji), muundo wa chuma/svetsade (uundaji wa grouting/usio-grouting) na mawe ya asili (kama vile granite). Kila nyenzo ina sifa zake, na hakuna nyenzo kamilifu ya kimuundo. Ni kwa kuchunguza faida na hasara za nyenzo kulingana na mahitaji maalum ya kimuundo pekee ndipo nyenzo bora ya kimuundo inaweza kuchaguliwa.
Kazi mbili muhimu za vifaa vya kimuundo—huhakikisha jiometri, nafasi na ufyonzaji wa nishati wa vipengele, mtawalia huweka mbele mahitaji ya utendaji (utulivu, nguvu na utendaji wa joto), mahitaji ya utendaji/muundo (usahihi, uzito, unene wa ukuta, urahisi wa reli za mwongozo) kwa ajili ya usakinishaji wa vifaa, mfumo wa mzunguko wa vyombo vya habari, vifaa) na mahitaji ya gharama (bei, wingi, upatikanaji, sifa za mfumo).
I. Mahitaji ya utendaji wa vifaa vya kimuundo
1. Sifa tuli
Kigezo cha kupima sifa tuli za msingi kwa kawaida ni ugumu wa nyenzo—ubadilikaji wa chini kabisa chini ya mzigo, badala ya nguvu ya juu. Kwa ubadilikaji tuli wa elastic, uundaji wa madini unaweza kuzingatiwa kama nyenzo zenye usawa za isotropiki zinazotii sheria ya Hooke.
Msongamano na moduli ya elastic ya madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini ni 1/3 mtawalia yale ya chuma kilichotengenezwa kwa ajili ya madini. Kwa kuwa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya chuma na chuma kilichotengenezwa kwa ajili ya madini yana ugumu sawa, chini ya uzito sawa, ugumu wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya chuma na madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini ni sawa bila kuzingatia ushawishi wa umbo. Mara nyingi, unene wa ukuta wa muundo wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini ni mara 3 zaidi ya ule wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya chuma, na muundo huu hautasababisha matatizo yoyote katika suala la sifa za kiufundi za bidhaa au madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini. Madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini yanafaa kwa ajili ya kufanya kazi katika mazingira tuli ambayo hubeba shinikizo (km vitanda, vitegemezi, nguzo) na hayafai kama fremu nyembamba na/au ndogo (km meza, godoro, vibadilishaji vya vifaa, magari, vitegemezi vya spindle). Uzito wa sehemu za kimuundo kwa kawaida hupunguzwa na vifaa vya watengenezaji wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini, na bidhaa za madini zilizotengenezwa kwa ajili ya madini zilizo na uzito wa zaidi ya tani 15 kwa ujumla ni nadra.
2. Sifa zinazobadilika
Kadiri kasi ya mzunguko na/au kasi ya shimoni inavyokuwa kubwa, ndivyo utendaji kazi wa nguvu wa mashine unavyokuwa muhimu zaidi. Uwekaji wa haraka, uingizwaji wa haraka wa zana, na usambazaji wa kasi ya juu huimarisha msisimko wa kiufundi na msisimko wa nguvu wa sehemu za kimuundo za mashine. Mbali na muundo wa vipimo vya sehemu, kupotoka, usambazaji wa wingi, na ugumu wa nguvu wa sehemu huathiriwa sana na sifa za unyevu wa nyenzo.
Matumizi ya vichocheo vya madini hutoa suluhisho nzuri kwa matatizo haya. Kwa sababu hunyonya mitetemo mara 10 bora kuliko chuma cha kawaida, inaweza kupunguza sana ukubwa na masafa ya asili.
Katika shughuli za uchakataji kama vile uchakataji, inaweza kuleta usahihi wa juu zaidi, ubora bora wa uso, na maisha marefu ya zana. Wakati huo huo, kwa upande wa athari ya kelele, uchakataji wa madini pia ulifanya vizuri kupitia ulinganisho na uthibitishaji wa besi, uchakataji wa upitishaji na vifaa vya vifaa tofauti kwa injini kubwa na sentrifuji. Kulingana na uchambuzi wa sauti ya athari, uchakataji wa madini unaweza kufikia punguzo la ndani la 20% katika kiwango cha shinikizo la sauti.
3. Sifa za joto
Wataalamu wanakadiria kwamba takriban 80% ya kupotoka kwa zana za mashine husababishwa na athari za joto. Kukatizwa kwa michakato kama vile vyanzo vya joto vya ndani au nje, kupasha joto awali, kubadilisha vifaa vya kazi, n.k. vyote ni sababu za mabadiliko ya joto. Ili kuweza kuchagua nyenzo bora, ni muhimu kufafanua mahitaji ya nyenzo. Joto maalum la juu na upitishaji mdogo wa joto huruhusu uundaji wa madini kuwa na hali nzuri ya joto kwa athari za joto za muda mfupi (kama vile kubadilisha vifaa vya kazi) na mabadiliko ya halijoto ya kawaida. Ikiwa kupasha joto haraka kunahitajika kama vile kitanda cha chuma au halijoto ya kitanda imepigwa marufuku, vifaa vya kupasha joto au kupoeza vinaweza kutupwa moja kwa moja kwenye uundaji wa madini ili kudhibiti halijoto. Kutumia aina hii ya kifaa cha fidia ya joto kunaweza kupunguza mabadiliko yanayosababishwa na ushawishi wa halijoto, ambayo husaidia kuboresha usahihi kwa gharama nafuu.
II. Mahitaji ya kiutendaji na kimuundo
Uadilifu ni sifa inayotofautisha uundaji wa madini kutoka kwa vifaa vingine. Joto la juu zaidi la uundaji wa madini ni 45°C, na pamoja na umbo na vifaa vya usahihi wa hali ya juu, sehemu na uundaji wa madini vinaweza kuunganishwa.
Mbinu za hali ya juu za kurusha tena zinaweza pia kutumika kwenye nafasi zilizo wazi za kurusha madini, na kusababisha upachikaji sahihi na nyuso za reli ambazo hazihitaji uchakataji. Kama vifaa vingine vya msingi, uchakataji madini hutegemea sheria maalum za muundo wa kimuundo. Unene wa ukuta, vifaa vya kubeba mzigo, viingilio vya mbavu, mbinu za upakiaji na upakuaji wote ni tofauti na vifaa vingine kwa kiwango fulani, na zinahitaji kuzingatiwa mapema wakati wa usanifu.
III. Mahitaji ya gharama
Ingawa ni muhimu kuzingatia kutoka kwa mtazamo wa kiufundi, ufanisi wa gharama unazidi kuonyesha umuhimu wake. Kutumia vichocheo vya madini huruhusu wahandisi kuokoa gharama kubwa za uzalishaji na uendeshaji. Mbali na kuokoa gharama za uchakataji, vichocheo, mkusanyiko wa mwisho, na kuongeza gharama za usafirishaji (ghala na usafiri) vyote hupunguzwa ipasavyo. Kwa kuzingatia kazi ya kiwango cha juu cha vichocheo vya madini, inapaswa kuzingatiwa kama mradi mzima. Kwa kweli, ni busara zaidi kufanya ulinganisho wa bei wakati msingi umewekwa au kusakinishwa mapema. Gharama ya awali ya juu kiasi ni gharama ya vichocheo vya madini na vifaa, lakini gharama hii inaweza kupunguzwa kwa matumizi ya muda mrefu (vipande 500-1000/ukungu wa chuma), na matumizi ya kila mwaka ni takriban vipande 10-15.
IV. Upeo wa matumizi
Kama nyenzo ya kimuundo, uundaji wa madini unachukua nafasi ya vifaa vya kimuundo vya kitamaduni kila mara, na ufunguo wa maendeleo yake ya haraka upo katika uundaji wa madini, ukungu, na miundo thabiti ya kuunganisha. Kwa sasa, uundaji wa madini umetumika sana katika nyanja nyingi za zana za mashine kama vile mashine za kusaga na uundaji wa mashine za kasi ya juu. Watengenezaji wa mashine za kusaga wamekuwa waanzilishi katika sekta ya zana za mashine kwa kutumia uundaji wa madini kwa vitanda vya mashine. Kwa mfano, kampuni maarufu duniani kama vile ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, n.k. zimekuwa zikifaidika kila wakati kutokana na unyevu, hali ya joto na uadilifu wa uundaji wa madini ili kupata usahihi wa hali ya juu na ubora bora wa uso katika mchakato wa kusaga.
Kwa kuongezeka kwa mizigo inayobadilika, uundaji wa madini pia unapendelewa zaidi na makampuni yanayoongoza duniani katika uwanja wa vinu vya kusaga vifaa. Kitanda cha uundaji wa madini kina ugumu bora na kinaweza kuondoa nguvu inayosababishwa na kasi ya injini ya mstari. Wakati huo huo, mchanganyiko wa kikaboni wa utendaji mzuri wa kunyonya mtetemo na injini ya mstari unaweza kuboresha sana ubora wa uso wa kipini na maisha ya huduma ya gurudumu la kusaga.
Muda wa chapisho: Januari-18-2022