Granite ya epoksi, ambayo pia inajulikana kama granite ya sintetiki, ni mchanganyiko wa epoksi na granite ambayo hutumika sana kama nyenzo mbadala kwa besi za zana za mashine. Granite ya epoksi hutumika badala ya chuma cha kutupwa na chuma kwa ajili ya kupunguza mtetemo, maisha marefu ya zana, na gharama ya chini ya uunganishaji.
Msingi wa zana za mashine
Vifaa vya mashine na mashine zingine zenye usahihi wa hali ya juu hutegemea ugumu wa hali ya juu, uthabiti wa muda mrefu, na sifa bora za unyevunyevu wa nyenzo za msingi kwa utendaji wao tuli na wenye nguvu. Vifaa vinavyotumika sana kwa miundo hii ni chuma cha kutupwa, utengenezaji wa chuma chenye svetsade, na granite asilia. Kutokana na ukosefu wa uthabiti wa muda mrefu na sifa duni za unyevunyevu, miundo iliyotengenezwa kwa chuma haitumiki sana ambapo usahihi wa hali ya juu unahitajika. Chuma cha kutupwa chenye ubora mzuri ambacho hupunguzwa msongo wa mawazo na kuunganishwa kitaipa muundo uthabiti wa vipimo, na kinaweza kutupwa katika maumbo tata, lakini kinahitaji mchakato wa usindikaji wa gharama kubwa ili kuunda nyuso za usahihi baada ya kutupwa.
Granite asilia yenye ubora mzuri inazidi kuwa vigumu kupatikana, lakini ina uwezo mkubwa wa kunyunyizia maji kuliko chuma cha kutupwa. Tena, kama ilivyo kwa chuma cha kutupwa, utengenezaji wa granite asilia unahitaji nguvu kazi nyingi na ni ghali.
Vipuli vya granite vilivyotengenezwa kwa usahihi huzalishwa kwa kuchanganya viunganishi vya granite (ambavyo hupondwa, kuoshwa, na kukaushwa) na mfumo wa resini ya epoksi kwenye halijoto ya kawaida (yaani, mchakato wa kupoeza kwa baridi). Kijazaji cha Quartz kinaweza pia kutumika katika muundo. Mgandamizo wa kutetemeka wakati wa mchakato wa ukingo hufunga vizuri viunganishi pamoja.
Viingilio vyenye nyuzi, bamba za chuma, na mabomba ya kupoeza vinaweza kutupwa ndani wakati wa mchakato wa kutupwa. Ili kufikia kiwango cha juu zaidi cha utofauti, reli za mstari, njia za kuteleza ardhini na viambatisho vya injini vinaweza kurudiwa au kuunganishwa ndani kwa mkunjo, hivyo kuondoa hitaji la uchakataji wowote wa baada ya kutupwa. Umaliziaji wa uso wa utupaji ni mzuri kama uso wa ukungu.
Faida na hasara
Faida ni pamoja na:
■ Kupunguza mtetemo.
■ Unyumbufu: njia maalum za mstari, matangi ya majimaji ya majimaji, viingilio vya nyuzi, majimaji ya kukata, na mabomba ya mfereji vyote vinaweza kuunganishwa kwenye msingi wa polima.
■ Kuingizwa kwa viingilio n.k. huruhusu usindikaji mdogo sana wa utupaji uliokamilika.
■ Muda wa kuunganisha hupunguzwa kwa kuingiza vipengele vingi katika utupaji mmoja.
■ Haihitaji unene sawa wa ukuta, na hivyo kuruhusu muundo bora zaidi wa msingi wako.
■ Upinzani wa kemikali kwa miyeyusho mingi ya kawaida, asidi, alkali, na vimiminika vya kukata.
■ Haihitaji uchoraji.
■Mchanganyiko una msongamano takriban sawa na alumini (lakini vipande ni vinene ili kufikia nguvu sawa).
■ Mchakato wa uundaji wa zege ya polima mchanganyiko hutumia nishati kidogo sana kuliko uundaji wa metali. Resini za polima hutumia nishati kidogo sana kutengeneza, na mchakato wa uundaji hufanyika kwenye joto la kawaida.
Nyenzo ya granite ya epoksi ina kipengele cha ndani cha unyevunyevu bora mara kumi kuliko chuma cha kutupwa, bora mara tatu kuliko granite asilia, na bora mara thelathini kuliko muundo uliotengenezwa kwa chuma. Haiathiriwi na vipozezi, ina uthabiti bora wa muda mrefu, uthabiti bora wa joto, ugumu wa juu wa msokoto na nguvu, unyonyaji bora wa kelele, na mkazo mdogo wa ndani.
Hasara ni pamoja na nguvu ndogo katika sehemu nyembamba (chini ya inchi 1 (milimita 25)), nguvu ndogo ya mvutano, na upinzani mdogo wa mshtuko.
Utangulizi wa fremu za uundaji wa madini
Uchimbaji madini ni mojawapo ya vifaa vya ujenzi vyenye ufanisi zaidi na vya kisasa. Watengenezaji wa mashine za usahihi walikuwa miongoni mwa waanzilishi katika matumizi ya uchimbaji madini. Leo, matumizi yake kuhusiana na mashine za kusagia za CNC, mashine za kuchimba visima, mashine za kusaga na mashine za kutoa umeme yanaongezeka, na faida zake haziishii tu kwenye mashine za kasi kubwa.
Utupaji wa madini, ambao pia hujulikana kama nyenzo ya granite ya epoxy, hujumuisha vijazaji vya madini kama vile changarawe, mchanga wa quartz, unga wa barafu na vifungashio. Nyenzo huchanganywa kulingana na vipimo sahihi na kumwagwa baridi kwenye ukungu. Msingi imara ndio msingi wa mafanikio!
Vifaa vya kisasa vya mashine lazima vifanye kazi kwa kasi zaidi na zaidi, na kutoa usahihi zaidi kuliko hapo awali. Hata hivyo, kasi kubwa ya usafiri na uchakataji wa kazi nzito hutoa mitetemo isiyohitajika ya fremu ya mashine. Mitetemo hii itakuwa na athari mbaya kwenye uso wa sehemu, na hufupisha maisha ya kifaa. Fremu za kutupwa kwa madini hupunguza mitetemo haraka - takriban mara 6 kwa kasi zaidi kuliko fremu za chuma na mara 10 kwa kasi zaidi kuliko fremu za chuma.
Vifaa vya mashine vyenye vitanda vya kutupia madini, kama vile mashine za kusagia na grinder, ni sahihi zaidi na hufikia ubora bora wa uso. Zaidi ya hayo, uchakavu wa vifaa hupunguzwa sana na maisha ya huduma hupanuliwa.
Fremu ya kutupwa ya madini mchanganyiko (epoksi granite) huleta faida kadhaa:
- Uundaji na nguvu: Mchakato wa utupaji madini hutoa kiwango cha kipekee cha uhuru kuhusiana na umbo la vipengele. Sifa maalum za nyenzo na mchakato husababisha nguvu kubwa na uzito mdogo sana.
- Ujumuishaji wa miundombinu: Mchakato wa utupaji madini huwezesha ujumuishaji rahisi wa muundo na vipengele vya ziada kama vile njia za kuongoza, viingilio vya nyuzi na miunganisho ya huduma, wakati wa mchakato halisi wa utupaji.
- Utengenezaji wa miundo tata ya mashine: Kile ambacho hakiwezi kufikirika kwa michakato ya kawaida kinawezekana kwa utupaji wa madini: Sehemu kadhaa za vipengele zinaweza kukusanywa ili kuunda miundo tata kwa njia ya viungo vilivyounganishwa.
- Usahihi wa vipimo vya kiuchumi: Mara nyingi vipengele vya madini hutupwa hadi vipimo vya mwisho kwa sababu karibu hakuna mkazo unaotokea wakati wa ugumu. Kwa hili, michakato zaidi ya gharama kubwa ya kumaliza inaweza kuondolewa.
- Usahihi: Marejeleo sahihi sana au nyuso zinazounga mkono hupatikana kwa shughuli zaidi za kusaga, kutengeneza au kusaga. Kwa sababu hii, dhana nyingi za mashine zinaweza kutekelezwa kwa uzuri na ufanisi.
- Utulivu mzuri wa joto: Utupaji wa madini humenyuka polepole sana kwa mabadiliko ya halijoto kwa sababu upitishaji joto ni mdogo sana kuliko vifaa vya metali. Kwa sababu hii, mabadiliko ya halijoto ya muda mfupi yana athari ndogo sana kwenye usahihi wa vipimo vya kifaa cha mashine. Utulivu bora wa joto wa kitanda cha mashine unamaanisha kuwa jiometri ya jumla ya mashine inadumishwa vyema na, kwa sababu hiyo, makosa ya kijiometri hupunguzwa.
- Hakuna kutu: Vipengele vilivyotengenezwa kwa madini vinastahimili mafuta, vipozezi na vimiminika vingine vikali.
- Udhibiti mkubwa wa mtetemo kwa maisha marefu ya huduma ya vifaa: utupaji wetu wa madini hufikia hadi thamani 10 bora za udhibiti wa mtetemo kuliko chuma au chuma cha kutupwa. Shukrani kwa sifa hizi, uthabiti wa hali ya juu sana wa muundo wa mashine unapatikana. Faida ambazo hii inazo kwa wajenzi wa vifaa vya mashine na watumiaji ni wazi: ubora bora wa umaliziaji wa uso wa vipengele vilivyotengenezwa kwa mashine au vya kusaga na maisha marefu ya vifaa na hivyo kusababisha gharama za chini za vifaa.
- Mazingira: Athari za kimazingira wakati wa utengenezaji hupunguzwa.
Fremu ya kutupwa kwa madini dhidi ya fremu ya chuma cha kutupwa
Tazama hapa chini faida za fremu yetu mpya ya kutupwa kwa madini dhidi ya fremu ya chuma iliyotumika hapo awali:
| Utupaji wa Madini (Epoxy Granite) | Chuma cha Kutupwa | |
| Kunyunyizia | Juu | Chini |
| Utendaji wa Joto | Upitishaji joto mdogo na joto la hali ya juu uwezo | Upitishaji joto mwingi na uwezo mdogo wa joto |
| Sehemu Zilizopachikwa | Ubunifu usio na kikomo na Umbo la kipande kimoja na muunganisho usio na mshono | Uchakataji unahitajika |
| Upinzani wa Kutu | Kiwango cha juu zaidi | Chini |
| Mazingira Urafiki | Matumizi ya chini ya nishati | Matumizi ya nishati nyingi |
Hitimisho
Utupaji madini ni bora kwa miundo yetu ya fremu za mashine za CNC. Inatoa faida dhahiri za kiteknolojia, kiuchumi na kimazingira. Teknolojia ya utupaji madini hutoa upunguzaji bora wa mtetemo, upinzani mkubwa wa kemikali na faida kubwa za joto (upanuzi wa joto sawa na ule wa chuma). Vipengele vya muunganisho, nyaya, vitambuzi na mifumo ya vipimo vyote vinaweza kumiminwa kwenye kusanyiko.
Je, ni faida gani za kituo cha usindikaji wa vitanda vya granite vya kutupwa kwa madini?
Vito vya madini (granite iliyotengenezwa na mwanadamu au saruji ya resini) vimekubaliwa sana katika tasnia ya zana za mashine kwa zaidi ya miaka 30 kama nyenzo ya kimuundo.
Kulingana na takwimu, barani Ulaya, kifaa kimoja kati ya 10 cha mashine hutumia vifaa vya madini kama msingi. Hata hivyo, matumizi ya uzoefu usiofaa, taarifa zisizo kamili au zisizo sahihi yanaweza kusababisha tuhuma na chuki dhidi ya Vifaa vya Madini. Kwa hivyo, wakati wa kutengeneza vifaa vipya, ni muhimu kuchambua faida na hasara za vifaa vya madini na kuzilinganisha na vifaa vingine.
Msingi wa mitambo ya ujenzi kwa ujumla umegawanywa katika chuma cha kutupwa, uundaji wa madini (polima na/au saruji ya resini tendaji), muundo wa chuma/svetsade (uundaji wa grouting/usio-grouting) na mawe ya asili (kama vile granite). Kila nyenzo ina sifa zake, na hakuna nyenzo kamilifu ya kimuundo. Ni kwa kuchunguza faida na hasara za nyenzo kulingana na mahitaji maalum ya kimuundo pekee ndipo nyenzo bora ya kimuundo inaweza kuchaguliwa.
Kazi mbili muhimu za vifaa vya kimuundo—huhakikisha jiometri, nafasi na ufyonzaji wa nishati wa vipengele, mtawalia huweka mbele mahitaji ya utendaji (utulivu, nguvu na utendaji wa joto), mahitaji ya utendaji/muundo (usahihi, uzito, unene wa ukuta, urahisi wa reli za mwongozo) kwa ajili ya usakinishaji wa vifaa, mfumo wa mzunguko wa vyombo vya habari, vifaa) na mahitaji ya gharama (bei, wingi, upatikanaji, sifa za mfumo).
I. Mahitaji ya utendaji wa vifaa vya kimuundo
1. Sifa tuli
Kigezo cha kupima sifa tuli za msingi kwa kawaida ni ugumu wa nyenzo—ubadilikaji wa chini kabisa chini ya mzigo, badala ya nguvu ya juu. Kwa ubadilikaji tuli wa elastic, uundaji wa madini unaweza kuzingatiwa kama nyenzo zenye usawa za isotropiki zinazotii sheria ya Hooke.
Msongamano na moduli ya elastic ya madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini ni 1/3 mtawalia yale ya chuma kilichotengenezwa kwa ajili ya madini. Kwa kuwa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya chuma na chuma kilichotengenezwa kwa ajili ya madini yana ugumu sawa, chini ya uzito sawa, ugumu wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya chuma na madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini ni sawa bila kuzingatia ushawishi wa umbo. Mara nyingi, unene wa ukuta wa muundo wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini kwa ajili ya madini ni mara 3 zaidi ya ule wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya chuma, na muundo huu hautasababisha matatizo yoyote katika suala la sifa za kiufundi za bidhaa au madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini. Madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini yanafaa kwa ajili ya kufanya kazi katika mazingira tuli ambayo hubeba shinikizo (km vitanda, vitegemezi, nguzo) na hayafai kama fremu nyembamba na/au ndogo (km meza, godoro, vibadilishaji vya vifaa, magari, vitegemezi vya spindle). Uzito wa sehemu za kimuundo kwa kawaida hupunguzwa na vifaa vya watengenezaji wa madini yaliyotengenezwa kwa ajili ya madini, na bidhaa za madini zilizotengenezwa kwa ajili ya madini zilizo na uzito wa zaidi ya tani 15 kwa ujumla ni nadra.
2. Sifa zinazobadilika
Kadiri kasi ya mzunguko na/au kasi ya shimoni inavyokuwa kubwa, ndivyo utendaji kazi wa nguvu wa mashine unavyokuwa muhimu zaidi. Uwekaji wa haraka, uingizwaji wa haraka wa zana, na usambazaji wa kasi ya juu huimarisha msisimko wa kiufundi na msisimko wa nguvu wa sehemu za kimuundo za mashine. Mbali na muundo wa vipimo vya sehemu, kupotoka, usambazaji wa wingi, na ugumu wa nguvu wa sehemu huathiriwa sana na sifa za unyevu wa nyenzo.
Matumizi ya vichocheo vya madini hutoa suluhisho nzuri kwa matatizo haya. Kwa sababu hunyonya mitetemo mara 10 bora kuliko chuma cha kawaida, inaweza kupunguza sana ukubwa na masafa ya asili.
Katika shughuli za uchakataji kama vile uchakataji, inaweza kuleta usahihi wa juu zaidi, ubora bora wa uso, na maisha marefu ya zana. Wakati huo huo, kwa upande wa athari ya kelele, uchakataji wa madini pia ulifanya vizuri kupitia ulinganisho na uthibitishaji wa besi, uchakataji wa upitishaji na vifaa vya vifaa tofauti kwa injini kubwa na sentrifuji. Kulingana na uchambuzi wa sauti ya athari, uchakataji wa madini unaweza kufikia punguzo la ndani la 20% katika kiwango cha shinikizo la sauti.
3. Sifa za joto
Wataalamu wanakadiria kwamba takriban 80% ya kupotoka kwa zana za mashine husababishwa na athari za joto. Kukatizwa kwa michakato kama vile vyanzo vya joto vya ndani au nje, kupasha joto awali, kubadilisha vifaa vya kazi, n.k. vyote ni sababu za mabadiliko ya joto. Ili kuweza kuchagua nyenzo bora, ni muhimu kufafanua mahitaji ya nyenzo. Joto maalum la juu na upitishaji mdogo wa joto huruhusu uundaji wa madini kuwa na hali nzuri ya joto kwa athari za joto za muda mfupi (kama vile kubadilisha vifaa vya kazi) na mabadiliko ya halijoto ya kawaida. Ikiwa kupasha joto haraka kunahitajika kama vile kitanda cha chuma au halijoto ya kitanda imepigwa marufuku, vifaa vya kupasha joto au kupoeza vinaweza kutupwa moja kwa moja kwenye uundaji wa madini ili kudhibiti halijoto. Kutumia aina hii ya kifaa cha fidia ya joto kunaweza kupunguza mabadiliko yanayosababishwa na ushawishi wa halijoto, ambayo husaidia kuboresha usahihi kwa gharama nafuu.
II. Mahitaji ya kiutendaji na kimuundo
Uadilifu ni sifa inayotofautisha uundaji wa madini kutoka kwa vifaa vingine. Joto la juu zaidi la uundaji wa madini ni 45°C, na pamoja na umbo na vifaa vya usahihi wa hali ya juu, sehemu na uundaji wa madini vinaweza kuunganishwa.
Mbinu za hali ya juu za kurusha tena zinaweza pia kutumika kwenye nafasi zilizo wazi za kurusha madini, na kusababisha upachikaji sahihi na nyuso za reli ambazo hazihitaji uchakataji. Kama vifaa vingine vya msingi, uchakataji madini hutegemea sheria maalum za muundo wa kimuundo. Unene wa ukuta, vifaa vya kubeba mzigo, viingilio vya mbavu, mbinu za upakiaji na upakuaji wote ni tofauti na vifaa vingine kwa kiwango fulani, na zinahitaji kuzingatiwa mapema wakati wa usanifu.
III. Mahitaji ya gharama
Ingawa ni muhimu kuzingatia kutoka kwa mtazamo wa kiufundi, ufanisi wa gharama unazidi kuonyesha umuhimu wake. Kutumia vichocheo vya madini huruhusu wahandisi kuokoa gharama kubwa za uzalishaji na uendeshaji. Mbali na kuokoa gharama za uchakataji, vichocheo, mkusanyiko wa mwisho, na kuongeza gharama za usafirishaji (ghala na usafiri) vyote hupunguzwa ipasavyo. Kwa kuzingatia kazi ya kiwango cha juu cha vichocheo vya madini, inapaswa kuzingatiwa kama mradi mzima. Kwa kweli, ni busara zaidi kufanya ulinganisho wa bei wakati msingi umewekwa au kusakinishwa mapema. Gharama ya awali ya juu kiasi ni gharama ya vichocheo vya madini na vifaa, lakini gharama hii inaweza kupunguzwa kwa matumizi ya muda mrefu (vipande 500-1000/ukungu wa chuma), na matumizi ya kila mwaka ni takriban vipande 10-15.
IV. Upeo wa matumizi
Kama nyenzo ya kimuundo, uundaji wa madini unachukua nafasi ya vifaa vya kimuundo vya kitamaduni kila mara, na ufunguo wa maendeleo yake ya haraka upo katika uundaji wa madini, ukungu, na miundo thabiti ya kuunganisha. Kwa sasa, uundaji wa madini umetumika sana katika nyanja nyingi za zana za mashine kama vile mashine za kusaga na uundaji wa mashine za kasi ya juu. Watengenezaji wa mashine za kusaga wamekuwa waanzilishi katika sekta ya zana za mashine kwa kutumia uundaji wa madini kwa vitanda vya mashine. Kwa mfano, kampuni maarufu duniani kama vile ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, n.k. zimekuwa zikifaidika kila wakati kutokana na unyevu, hali ya joto na uadilifu wa uundaji wa madini ili kupata usahihi wa hali ya juu na ubora bora wa uso katika mchakato wa kusaga.
Kwa kuongezeka kwa mizigo inayobadilika, uundaji wa madini pia unapendelewa zaidi na makampuni yanayoongoza duniani katika uwanja wa vinu vya kusaga vifaa. Kitanda cha uundaji wa madini kina ugumu bora na kinaweza kuondoa nguvu inayosababishwa na kasi ya injini ya mstari. Wakati huo huo, mchanganyiko wa kikaboni wa utendaji mzuri wa kunyonya mtetemo na injini ya mstari unaweza kuboresha sana ubora wa uso wa kipini na maisha ya huduma ya gurudumu la kusaga.
Kuhusu sehemu moja. Ndani ya urefu wa milimita 10000 ni rahisi kwetu.
Unene wa chini kabisa wa ukuta ni upi?
Kwa ujumla, unene wa chini kabisa wa sehemu ya msingi wa mashine unapaswa kuwa angalau 60mm. Sehemu nyembamba zaidi (km 10mm nene) zinaweza kutengenezwa kwa ukubwa na michanganyiko mizuri.
Kiwango cha kupungua baada ya kumimina ni takriban 0.1-0.3mm kwa kila 1000mm. Wakati sehemu sahihi zaidi za mitambo ya uundaji wa madini zinahitajika, uvumilivu unaweza kupatikana kwa kusaga kwa pili kwa cnc, kupiga kwa mkono, au michakato mingine ya uchakataji.
Nyenzo yetu ya kutupia madini inachagua granite nyeusi ya Jinan ya asili. Makampuni mengi huchagua granite ya kawaida ya asili au jiwe la kawaida katika ujenzi wa majengo.
· Malighafi: pamoja na chembe za kipekee za Jinan Black Granite (pia huitwa 'JinanQing' granite') kama mchanganyiko, ambayo inajulikana duniani kwa nguvu ya juu, ugumu wa juu na upinzani mkubwa wa kuvaa;
· Fomula: yenye resini za kipekee za epoksi zilizoimarishwa na viongeza, vipengele tofauti vinavyotumia michanganyiko tofauti ili kuhakikisha utendaji bora wa kina;
· Sifa za mitambo: unyonyaji wa mtetemo ni takriban mara 10 ya chuma cha kutupwa, sifa nzuri za tuli na zinazobadilika;
· Sifa za kimwili: msongamano ni takriban 1/3 ya chuma cha kutupwa, sifa za juu za kizuizi cha joto kuliko metali, si za mseto, utulivu mzuri wa joto;
· Sifa za kemikali: upinzani mkubwa wa kutu kuliko metali, rafiki kwa mazingira;
· Usahihi wa vipimo: mkazo wa mstari baada ya kutupwa ni takriban 0.1-0.3㎜/m2, umbo la juu sana na usahihi wa kinyume katika ndege zote;
· Uadilifu wa kimuundo: muundo tata sana unaweza kutupwa, huku kutumia granite asilia kwa kawaida kunahitaji kuunganishwa, kuunganishwa na kuunganishwa;
· Mwitikio wa joto polepole: humenyuka kwa mabadiliko ya halijoto ya muda mfupi polepole zaidi na kidogo zaidi;
· Viingilio vilivyopachikwa: vifungashio, mabomba, nyaya na vyumba vinaweza kupachikwa ndani ya muundo, vifaa vya viingilio ikiwa ni pamoja na chuma, mawe, kauri na plastiki n.k.