Je, ni Faida Zipi za Teknolojia ya Usindikaji kwa Besi za Wima za Granite zenye Mipako ya Kupachika?

Katika suluhisho za kawaida, miili ya msingi na mifereji ya adapta ya chuma hutengenezwa kando na kuunganishwa kwa kutumia boliti, ambayo huanzisha kupotoka kwa uso ulionyooka, upangaji usiofaa wa kusanyiko na uundaji wa umbo la kabla ya kukazwa kama makosa ya uwekaji wa juu. Kwa teknolojia ya upachikaji wa kipande kimoja cha ZHHIMG, uwekaji wa mifereji ya kupachika na uso mkuu wa mifereji ya msingi wima hutoka kwenye sehemu ile ile ya granite yenye marejeleo yanayofanana kikamilifu, na hakuna adapta za ziada za chuma zinazohitajika. Uvumilivu wa nafasi ya mifereji na uthabiti wa ukuta wa mifereji huundwa kwa njia moja pamoja na upachikaji wa msingi, na kupunguza sana makosa ya Abbe. Inafaa hasa kwa vifaa vya unyeti wa hali ya juu kama vile vifaa vya kupimia picha na vifaa vya ukaguzi wa macho vya AOI, na inaboresha kwa kiasi kikubwa uthabiti wa usahihi wa kijiometri baada ya kusanyiko kamili la mashine.

Itale ni nyenzo inayovunjika. Adapta tofauti za chuma zinapofungwa kwa boliti, torque ya boliti huwa na tabia ya kutoa mkazo wa ndani katika sehemu za mguso. Chini ya mizigo ya muda mrefu inayobadilika, upotoshaji wa mkazo au hata kupasuka kwa jiwe lililofichwa kunaweza kutokea. Kupasuka kwa kipande kimoja huunganisha miingiliano ya kupachika ndani ya substrate ya granite; nguvu husambazwa sawasawa kwenye msingi mzima bila miingiliano ya kuunganisha kati ya nyenzo tofauti. Ikichanganywa na substrate nyeusi ya granite yenye msongamano mkubwa, ugumu wa jumla huboreshwa zaidi. Uharibifu mdogo wa ndani mara chache hutokea chini ya athari ya mwendo kasi na hali ya kufanya kazi ya mzigo mzito inayoendelea kwa ajili ya utulivu bora wa muundo wa muda mrefu.

Grooving hutoa msongo wa mabaki wa kukata karibu na nafasi za mifereji. Watengenezaji wengi hutoa bidhaa zilizokamilika mara tu baada ya grooving na kusaga vizuri. Baada ya kuwasilishwa, kutolewa kwa msongo wa mawazo kutasababisha kupunguzwa kwa vipimo vya mifereji na uthabiti wa msingi. ZHHIMG hufuata mtiririko kamili wa kazi: usindikaji mbaya na grooving pamoja na posho ya kusaga iliyotengwa → kuzeeka kwa hatua nyingi katika uwanja wa kuhifadhia na karakana ya halijoto isiyobadilika ili kutoa msongo wa kukata kutoka kwa grooving → kusaga vizuri na kuzungusha kwa mikono. Kwa vipengele vikubwa, unafuu wa msongo wa asili wa muda mrefu unafanywa katika eneo la uzalishaji la mita za mraba 200,000 na uwanja wa mawe ghafi wa mita za mraba 20,000. Karakana ya halijoto isiyobadilika na unyevunyevu isiyobadilika ya mita za mraba 10,000 hutenganisha usumbufu wa mazingira, kuhakikisha nafasi ya mifereji, usawa wa ukuta wa mifereji na uthabiti wa msingi usio na kuteleza kutegemea wakati na kuzingatia mahitaji ya huduma ya muda mrefu ya viwango vya kimataifa vya upimaji kama vile DIN na ASME.                                                                        

Watengenezaji wengi hufanya kazi rahisi ya kusaga baada ya kung'oa, na kusababisha ugumu duni wa kuta za mfereji na kazi kubwa ya kufunga ndani ya mfereji kwa wateja. Ikiwa na vifaa vikubwa vya kusaga uso vya NT na mafundi wa kusaga wenye uzoefu wa zaidi ya miaka 30 wa kufunga kwa mikono, ZHHIMG hutekeleza kusaga kwa usahihi kwa kuta zote mbili za pembeni na nyuso za chini za mfereji ili kufikia usahihi wa kiwango cha micron. Kipimo cha mfereji, ulinganifu na uvumilivu wa nafasi hukaguliwa kikamilifu kwa kutumia vipima-njia vya leza vya Renishaw, viwango vya kielektroniki vya WYLER na vifaa vingine, ambavyo vifaa vyake vya kupimia vinaweza kufuatiliwa na taasisi ya kitaifa ya upimaji. Wateja wanaweza kuweka moja kwa moja vitalu vya kuweka nafasi, mikusanyiko ya hewa na moduli za mstari baada ya kupokea bidhaa, kukata ufungaji wa ndani ya mfereji na mizunguko ya kuwaagiza mara kwa mara na kufupisha muda kamili wa uzalishaji wa mashine.

Michanganyiko mingi ya mifereji ya kupachika, mifereji ya kuweka nafasi na nafasi za T zinaweza kuzalishwa kulingana na michoro, pamoja na sinki za kukabiliana, viingilio vya uzi vilivyopachikwa na mashimo ya pini. Ikiungwa mkono na uwezo wa kiwanda kwa vipengele vya kipande kimoja vya urefu wa mita 20 na tani 100, upachikaji wa kipande kimoja unaweza kufanywa kwa misingi midogo na ya kati ya wima kwa vifaa vya kupimia vya 2D pamoja na besi kubwa zaidi za safu wima kwa vifaa vya ukaguzi vya nusu-sekondi na nishati mpya. Mkusanyiko wa viungo vilivyogawanyika huepukwa pamoja na hitilafu zinazosababishwa na mshono. Vitengo vya hewa vya granite, moduli za macho na vifaa vya ukaguzi vinaweza kuwekwa moja kwa moja kwenye msingi ili kufikia uwasilishaji wa kituo kimoja na kupunguza gharama za ununuzi na usimamizi wa vipuri vya wateja.

Mifereji ya adapta ya chuma iliyofungwa baada ya kuwekwa hubadilisha sifa ya asili ya unyevunyevu ya granite; mwangwi wa sehemu za chuma huwa huongeza mtetemo wa vifaa. Mfereji wa kipande kimoja huondoa tu sehemu ya jiwe na huhifadhi kikamilifu uwezo bora wa kunyonya mtetemo wa granite nyeusi. Chini ya mwendo wa kasi ya juu wa kurudiana, uendeshaji wa mapigo ya leza na uchanganuzi wa masafa ya juu wa probe za ukaguzi, mtetemo huharibika haraka ili kukandamiza mwingiliano wa mwangwi na kurudiwa salama kwa upigaji picha wa macho na data ya vipimo vya vipimo. Usahihi thabiti wa uwekaji wa mikusanyiko iliyowekwa kwenye mfereji unaweza kudumishwa hata katika karakana za uzalishaji zenye mwingiliano wa mtetemo wa nje.

Mifereji yote huundwa kikamilifu kwenye sehemu ya granite bila hatari ya kutu, oksidi au kung'oa kwa uso wa adapta za chuma. Ikiwa imeonyeshwa kwa mawakala wa kusafisha katika karakana za nusu-semiconductor na vyombo mbalimbali vya habari katika mitambo ya betri ya lithiamu, mifereji haitaharibu na kuchafua nyuso za datum. Matengenezo ya mipako ya kuzuia kutu si lazima. Mifereji ni rahisi kusafisha na ina uwezekano mdogo wa kukusanya uchafu wa kutu ambao unaweza kuchafua vipengele vinavyosonga, na kuongeza maisha ya huduma ya seti nzima ya vifaa na inafaa kwa operesheni endelevu ya muda mrefu katika karakana zisizo na vumbi na maabara za metrology.