Ukaguzi wa X-ray (AXI) ni teknolojia kulingana na kanuni sawa na ukaguzi wa macho (AOI). Inatumia X-rays kama chanzo chake, badala ya nuru inayoonekana, kukagua huduma moja kwa moja, ambazo kawaida hufichwa kutoka kwa mtazamo.
Ukaguzi wa X-ray moja kwa moja hutumiwa katika anuwai ya viwanda na matumizi, haswa na malengo mawili kuu:
Utaftaji wa mchakato, yaani, matokeo ya ukaguzi hutumiwa kuongeza hatua zifuatazo za usindikaji,
Ugunduzi wa Anomaly, yaani, matokeo ya ukaguzi hutumika kama kigezo cha kukataa sehemu (kwa chakavu au kazi tena).
Wakati AOI inahusishwa sana na utengenezaji wa vifaa vya umeme (kwa sababu ya matumizi mengi katika utengenezaji wa PCB), AXI ina anuwai ya matumizi. Ni kati ya ukaguzi wa ubora wa magurudumu ya alloy hadi kugundua vipande vya mfupa kwenye nyama iliyosindika. Mahali popote idadi kubwa ya vitu sawa hutolewa kulingana na kiwango kilichoainishwa, ukaguzi wa moja kwa moja kwa kutumia usindikaji wa picha za hali ya juu na programu ya utambuzi wa muundo (Maono ya Kompyuta) imekuwa zana muhimu ya kuhakikisha ubora na kuboresha mavuno katika usindikaji na utengenezaji.
Pamoja na maendeleo ya programu ya usindikaji wa picha matumizi ya nambari ya ukaguzi wa X-ray ni kubwa na inakua kila wakati. Maombi ya kwanza ilianza katika viwanda ambapo sehemu ya usalama ya vifaa ilidai ukaguzi wa uangalifu wa kila sehemu inayozalishwa (kwa mfano seams za kulehemu kwa sehemu za chuma katika vituo vya nguvu vya nyuklia) kwa sababu teknolojia hiyo ilitarajiwa kuwa ghali sana mwanzoni. Lakini kwa kupitishwa kwa teknolojia hiyo, bei zilishuka sana na kufungua ukaguzi wa X-ray hadi shamba pana- iliyochochewa tena na mambo ya usalama (kwa mfano kugundua chuma, glasi au vifaa vingine katika chakula kilichosindika) au kuongeza mavuno na kuongeza usindikaji (mfano wa kugundua ukubwa na eneo la mashimo katika jibini ili kutekeleza muundo wa slicing).[4]
Katika uzalishaji mkubwa wa vitu ngumu (kwa mfano katika utengenezaji wa umeme), kugundua mapema kasoro kunaweza kupunguza gharama ya jumla, kwa sababu inazuia sehemu zenye kasoro kutumiwa katika hatua za utengenezaji za baadaye. Hii inasababisha faida kuu tatu: a) Inatoa maoni katika hali ya mapema kabisa kuwa vifaa ni kasoro au vigezo vya mchakato vilitoka kwa udhibiti, b) inazuia kuongeza thamani kwa vifaa ambavyo tayari vina kasoro na kwa hivyo hupunguza gharama ya jumla ya kasoro, na c) inaongeza uwezekano wa uwezaji wa bidhaa za mwisho, na C) huweza kugundua kuwa ni kwa sababu ya kugundua kwa sababu ya kugundua kuwa ni muhimu kwa sababu ya kugundua kuwa inasimamiwa kwa sababu ya uchunguzi wa wakati wa kugundua kuwa ni kugunduliwa kwa sababu ya uchunguzi wa wakati huo huo, na C) mifumo.
Wakati wa chapisho: Desemba-28-2021