Ukaguzi wa kiotomatiki wa X-ray (AXI) ni teknolojia inayozingatia kanuni sawa na ukaguzi wa otomatiki wa macho (AOI).Inatumia mionzi ya X kama chanzo chake, badala ya mwanga unaoonekana, kukagua kiotomatiki vipengele, ambavyo kwa kawaida hufichwa wasionekane.
Ukaguzi wa kiotomatiki wa X-ray hutumiwa katika tasnia na matumizi anuwai, haswa ikiwa na malengo makuu mawili:
Uboreshaji wa mchakato, yaani, matokeo ya ukaguzi hutumiwa kuboresha hatua zifuatazo za usindikaji,
Ugunduzi wa hitilafu, yaani, matokeo ya ukaguzi hutumika kama kigezo cha kukataa sehemu (ya chakavu au kufanya kazi upya).
Ingawa AOI inahusishwa zaidi na utengenezaji wa vifaa vya elektroniki (kutokana na kuenea kwa matumizi katika utengenezaji wa PCB), AXI ina anuwai kubwa ya matumizi.Inatoka kwa ukaguzi wa ubora wa magurudumu ya aloi hadi kugundua vipande vya mfupa katika nyama iliyochakatwa.Popote ambapo idadi kubwa ya vitu vinavyofanana sana huzalishwa kulingana na kiwango kilichobainishwa, ukaguzi wa kiotomatiki kwa kutumia uchakataji wa hali ya juu wa picha na programu ya utambuzi wa muundo (Computer vision) imekuwa chombo muhimu cha kuhakikisha ubora na kuboresha mavuno katika usindikaji na utengenezaji.
Pamoja na maendeleo ya programu ya usindikaji wa picha maombi ya nambari kwa ukaguzi wa kiotomatiki wa eksirei ni kubwa na inakua kila mara.Maombi ya kwanza yalianza katika viwanda ambapo kipengele cha usalama cha vipengele kilidai ukaguzi wa makini wa kila sehemu inayozalishwa (kwa mfano, seams za kulehemu za sehemu za chuma katika vituo vya nguvu za nyuklia) kwa sababu teknolojia ilitarajiwa kuwa ghali sana hapo mwanzo.Lakini kwa kupitishwa kwa teknolojia hiyo kwa mapana, bei zilishuka sana na kufungua ukaguzi wa kiotomatiki wa eksirei hadi uwanja mpana zaidi- uliochochewa tena na vipengele vya usalama (kwa mfano kugundua chuma, glasi au vifaa vingine katika chakula kilichosindikwa) au kuongeza mavuno. na kuboresha usindikaji (kwa mfano, kutambua ukubwa na eneo la mashimo kwenye jibini ili kuboresha mifumo ya kukata).[4]
Katika utengenezaji wa wingi wa vitu changamano (kwa mfano katika utengenezaji wa vifaa vya elektroniki), ugunduzi wa mapema wa kasoro unaweza kupunguza sana gharama ya jumla, kwa sababu huzuia sehemu zenye kasoro kutumika katika hatua za utengenezaji zinazofuata.Hii husababisha manufaa matatu kuu: a) hutoa maoni mapema iwezekanavyo kwamba nyenzo ni mbovu au vigezo vya kuchakata vimekosa udhibiti, b) huzuia kuongeza thamani kwa vijenzi ambavyo tayari vina kasoro na hivyo basi kupunguza gharama ya jumla ya kasoro. , na c) huongeza uwezekano wa kasoro za sehemu za bidhaa ya mwisho, kwa sababu kasoro hiyo inaweza isigunduliwe katika hatua za baadaye katika ukaguzi wa ubora au wakati wa majaribio ya utendakazi kutokana na idadi ndogo ya mifumo ya majaribio.
Muda wa kutuma: Dec-28-2021